、骨料
1、细骨料 细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性较好;人工砂表面粗糙,砂形不好,需加入部分**砂来改善其配比特性,但人工砂的保水性较好,可减少混凝土的泌水离析现象。 细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性好,其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好,会增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的细度模量F.M来衡量,F.M值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足泵送求要。 在泵送混凝土中,混凝土泵多少钱,细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充满粗骨料的空隙,砂率不足,空隙要水泥来填充,会增加水泥用量,否则骨料容易离析;若砂率过大,水泥要填满砂的间隙,水泥用量也要增加,否则会使水泥砂浆的润滑作用大大降低,泵送阻力显著增加,故在一定条件下都有个砂率。 如粗骨料级配合理,山东混凝土泵,则骨料大粒径越大,砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或细度模量有关,混凝土泵厂家,粒度越小,砂率就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情况下,只要水泥用量相应增加,对混凝土的可泵性无显著影响。
2、粗骨料
泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石与碎石混合骨料。
卵石骨料混凝土的可泵性好,混合料次之,碎石骨料差。
对粗骨料大粒径的限制参考下表 输 送 管 小 直 径 粗 骨 料 大 粒 径 (mm) (mm) 卵 石 碎 石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料大粒径受输送管路小口径限制。要求卵石大粒径不**过1/3口径;碎石不**过1/4口径。允许有少量**径骨料混入,例如在100mm直径的输送管中,可以通过少量粒径达50mm的骨料,不过这种**径骨料所占的比例不得**过1%,而且它们必须是分散的。 粗骨料在骨料总量中的比例对混凝土的可泵性有很大影响,表现在泵送压力和混凝土泵容积效率的变化。在实即使用中,只要控制好砂率,粗骨料用量自然就得到了控制。
混凝土泵较大地提升了混凝土的输送效率,在施工作业中,保持S管及搅拌轴系统良好的润滑效果能更好地**施工的顺畅。那么混凝土泵S管及搅拌轴如何进行润滑呢?下面山东宏金镒机械有限公司为您介绍其润滑方法。
一、在夏季进行润滑时建议采用”00”非较压半流体锂基脂型,这样可以保证其在低温条件下的流动性,而在冬季则应采用“000”型的锂基脂。
二、在进行润滑时,建议采取自动润滑方式予以润滑,时刻检查油罐内的油位,同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态,若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞,若在泵送过程中发现指针长期溢出,则应立即将该润滑脂管拆掉,以避免其它润滑点跟着一起堵塞,工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
三、在加注润滑脂时,注意保持加注容器的干净无损,同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中。
在操作过程中,一定要保持混凝土泵搅拌轴及大小轴承座的良好润滑效果,这对于正常的施工过程相当重要。一般良好的润滑功能能大大提高零件的使用寿命,节省维修费用,通常混凝土泵一旦出现故障就需要进行维修,劳动强度会相当大。
HBT60/80系列混凝土拖泵产品特点介绍:
1.采用新型整机设计及模块设计理念,混凝土泵生产厂家,使动力系统、液压系统及泵送系统达到匹配,化的发挥了电动机的工作效率;
2.采用吸口及回油双过滤技术,避免异物进入液压系统,进一步提高了液压系统的可靠性与元器件使用寿命;
3.泵送油路采用阀块方式进行高低压切换技术,大大的提高了泵送效率及自动化程度;
4.主泵泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制,避免了换向冲击,使主泵送油路换向可靠,平稳;
5.料斗采用新型大倾角流畅设计理念,的提高了吸料效率;
6.采用新型全自动润滑系统,不但**主机可靠运行,更重要的是延长了易损件的使用寿命,大大的降低了后期使用及维护成本。