水泥发泡机在工程施工时,是防止不了出現这样或那样的问題,而在生产发泡水泥的时候,水泥发泡机价格,就较为易于出現裂开的状况,那么到底是什么原因造成的呢?下边我们就一起去看一下吧。
应用的材料不匀称是造成水泥发泡机生产的水泥裂开的1个十分关键的原因,一般的水泥构件如果不应用砂子得话,也会存在裂开的问題,假如应用了砂子可是沒有应用碎石子,那麼他的牢固程度還是不足,经过数年还会产生开裂,一样的道理,假如使用了碎石子,沒有使用钢筋得话,经过很多年得话一样也会出現裂开,所以说裂开的状况并不是随机性,在具体的生产中,水泥发泡机生产的发泡水泥裂开和使用材料的不匀称,有非常大的关系。
水泥发泡机实际是引气机,它的本质是将空气引入发泡剂水溶液,它的技术核心就是以什么样的方式把空气引入水溶液。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的,它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,实现液气尽可能大的接触界面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡。在建筑行业,经常会看到水泥发泡机的身影,那我们在使用过程中对它的检查是必不可少的,应该检查哪些方面呢?下面是宏金镒来给大家的详细介绍。
1、水泥发泡机液压元件检查,由于设备的复杂性,我们建议有实践经验的*进行液压系统的检查处理。如果发现故障,在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。由于液压油能达到很高的温度,有的危险,诸城水泥发泡机,因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。
2、水泥发泡机泄露部位的检查处理,主要检漏部位为:液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
3、水泥发泡机润滑检查,润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁,各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况,发现有缺油的部位,要立即停机检查,防止发生意外事故。润滑前,要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。
4、紧固,要检查紧固的螺栓联接部位。
以上就是水泥发泡机日常检查的方面,按照以上方法经常检查一下水泥发泡机,这样不仅会延长其使用寿命,还会提高我们的工作效率。所以说,水泥发泡机采购,对水泥发泡机的检查还是很重要的。
水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠,水泥发泡机厂家,搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因,提高电压到规定值。
2.水泥发泡机正常工作时,气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠,导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
3. 水泥发泡机正常工作时,出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低,泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
4.水泥发泡机正常工作时,螺杆泵的噪音突然加大。
①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。
②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓